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发布时间:2010-03-06
格林环保车间工艺改造初见成效
自2009年开始,环宇格林粮食开发有限公司环保车间领导班子成员从生产管理入手,从提高经济效益出发,着力抓车间的生产工艺改造。改造旧的等、靠、守换成想、干、闯,坚持以人为本,发挥人的主观能动性,对生产情况进行了详细分析,深入研究,一年来菌体蛋白、复合肥产量日新月异,不断刷新纪录,给企业创造了效益,员工得到了实惠,年终被评选为先进单位。

一、改造菌体蛋白

菌体蛋白原来有两条生产线,不能完全吃掉谷氨酸废液,使很多蛋白流失,车间领导决定再增加一条生产线,安装了一台自己制造的喷热气,多加了一条管道,使菌体蛋白有了三条生产线。这样,不但大大回收利用了谷氨酸废水,减少了蛋白的流失,同时也提高了产品的产量。原来月产量220吨提高到270吨,新扩建增产后,通过精细操作又提高到310吨,为尽量吃掉谷氨酸高浓度废水 ,车间领导调整了严格的控制程序,每月可为公司多创利润40余万元。

二、改造锅炉

复合肥工段的锅炉,安装了防胶箱,使原煤在燃烧中不炼焦子,沾不到炉壁上,且人少时间长,提高了锅炉的温度,保证了生产用气,使提高产品质量有了保证,原来月产量4600吨,现产量为5300吨,比原来增加了700吨,提高了15.21%。

污水工段、四效工段,菌体蛋白工段在2009年的排污中,各项指标全部达标,同时对ph值的调节进行了改造,由原来用的碱调节改用白灰块调节,每月可节省费用三万多元。

自9月份复合肥车间和污水车间合并以来,在车间主任张晓光和孙岩的带领下,重新调整了管理思路,工作中各负其责,各把关口,充分调动员工的积极性,经过他们积极的努力,全年的各项指标达到了产品要求,产量也增加了,车间的安全生产、劳动纪律、环境卫生在公司的检查中也多次受到好评。在这些成绩面前,环保车间全体员工并未骄傲自满,他们还在继续努力,决心为格林的发展再立新功。

格林公司环保车间

 

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